자동차 내장재 발포 생산 라인
자동 인테리어 발포 솔루션
자동차 내장재 발포 생산 라인은 자동차 시트 및 내장 부품을 효율적으로 생산할 수 있도록 설계된 최첨단 시스템입니다. 모터로 구동되는 수평 원형 턴테이블이 특징인 이 시스템은 유압 또는 공압 몰드 베이스를 통합하여 자동으로 몰드를 열고 닫을 수 있습니다. 로봇 자동 주입 기능을 갖춘 이 생산 라인은 정밀도, 일관성, 고품질의 결과물을 보장합니다.
중국 내 신뢰할 수 있는 폴리우레탄 장비 제조업체
1999년 설립된 저장성 헝후이 기계 유한회사는 폴리우레탄 장비 분야의 선도적 제조업체입니다. 2003년부터 ISO 9001:2000 인증을 획득한 당사는 연간 100세트 이상의 폴리우레탄 장비를 생산하며, 전 세계적으로 2,500개 이상의 시스템이 가동 중입니다. 당사의 숙련된 엔지니어 팀은 고객의 생산 요구에 맞춘 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
고급 인테리어 포밍 솔루션
자동차 내장재 발포 생산라인은 자동차 시트 및 내장 부품의 정밀하고 효율적인 제조 요구사항을 충족하는 혁신적인 시스템입니다. 이 시스템은 자동 개폐가 가능한 유압식 또는 공압식 금형 베이스가 장착된 전동식 수평 원형 회전대를 핵심으로 구성됩니다.
이 생산 라인은 폼의 품질을 개선하고 폐기물을 줄입니다. 이 생산 라인의 디자인 다양성 덕분에 자동차 내장 부품을 안정적으로 생산해야 하는 제조업체가 선택할 수 있습니다.
작동 방식:
모터 구동식 수평 원형 턴테이블은 생산 라인의 기능을 보장합니다. 턴테이블에 장착된 유압식 또는 공압식 몰드 베이스는 몰드 개폐 자동화를 용이하게 합니다. 금형에 폼을 붓는 작업은 로봇 팔을 사용하여 자동화됩니다. 로봇 팔은 필요한 양만큼 폼을 증착하고 균일한 밀도의 폼을 생산합니다.
턴테이블 설계를 통해 여러 개의 금형을 동시에 사용할 수 있어 중단 없는 생산이 가능합니다. 이 설계 기능은 생산 라인의 유휴 시간을 줄이고 중간 및 대량 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.
주요 기능 및 장점:
수동 프로세스나 효율성이 떨어지는 설계에 의존하는 기존 시스템과 달리 이 생산 라인은 첨단 자동화 및 정밀 엔지니어링을 통합하여 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 설계는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다:
수평 원형 턴테이블
연속 생산을 위한 원활하고 효율적인 금형 회전을 보장하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.
유압/공압 몰드 베이스
자동 금형 개폐가 가능하므로 수동 개입이 크게 줄어들고 운영 효율성이 향상됩니다.
로봇 자동 주입
정밀한 재료 분배를 통해 일관된 폼 품질을 보장하고 재료 낭비를 줄입니다.
확장 가능한 디자인
여러 개의 금형을 지원하므로 중대형 생산에 이상적입니다.
효율성 향상
생산 속도를 최적화하는 동시에 자재 낭비를 최소화하여 비용 효율적인 운영이 가능합니다.
사용자 지정 가능한 구성
이 시스템은 금형 크기, 주입 매개변수, 자동화 수준 등 특정 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있어 다양한 제조 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.
특징:
- 수평 원형 턴테이블은 부드럽고 효율적인 금형 회전을 보장합니다.
- 유압식/공압식 몰드 베이스를 사용하면 몰드를 자동으로 열고 닫을 수 있습니다.
- 로봇 자동 주입은 정확한 재료 분배와 일관된 거품 품질을 보장합니다.
- 확장 가능한 설계로 중대형 생산을 위한 여러 몰드를 지원합니다.
- 고급 자동화를 통해 수동 개입을 줄이고 운영 효율성을 개선할 수 있습니다.
- 다양한 프로덕션 요구 사항을 충족하는 사용자 지정 구성이 가능합니다.
신청서
자동차: 좌석, 내부 패널, 팔걸이, 머리 받침대.
산업 구성 요소: 일관된 품질과 내구성이 요구되는 정밀 성형 폴리우레탄 부품.
왜 이 생산 라인을 선택해야 할까요?
아마도 가장 진보된 생산 라인 자동화 가구 발포 생산 라인은 높은 자동화, 정밀 엔지니어링 및 확장 가능한 모듈식 구성이 특징일 것입니다. 생산 효율성을 개선하고 자동차 내장 부품 생산에서 이점을 얻고자 하는 모든 제조업체에 적합합니다.
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