Линия по производству полиуретановых сэндвич-панелей (непрерывная)
Предоставление надежных решений для производства полиуретановых сэндвич-панелей
Наша линия непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей серии LD представляет собой передовую и эффективную систему для производства широкого спектра полиуретановых (PU) панелей. Эти панели идеально подходят для облицовки и отделки наружных стен высотных зданий благодаря своим теплоизоляционным и огнестойким свойствам, а также звукоизоляционным и экологическим качествам. Производство включает в себя непрерывное автоматическое напыление полиуретановой пены, которая затем отвердевает и разрезается по размеру, в то время как линия продолжает работать в полном режиме.
Доверьтесь поставщику полиуретанового оборудования в Китае
Основанная в 1999 году и сертифицированная по стандарту ISO 9001: 2000 с 2003 года, компания Zhejiang Henghui Machinery Co., Ltd. является лидером в производстве полиуретанового оборудования. Сегодня мы производим более 100 комплектов полиуретанового оборудования в год. Более 2500 систем установлены по всему миру. Наша команда инженеров стремится предоставить наиболее выгодное решение, отвечающее потребностям вашего бизнеса и производства.
Серия LD
Усовершенствованная линия непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей
Линия непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей серии LD — это инновационная система для непрерывного производства полиуретановых (PU) панелей. Эти легкие, экологически чистые панели обладают отличными теплоизоляционными свойствами, являются огнестойкими, звукоизолирующими и водонепроницаемыми. Они также широко используются в строительной индустрии для наружных стен высотных и высококлассных офисных зданий.
Производство включает в себя непрерывное автоматическое нанесение слоев полиуретановой пены на движущуюся основу. Во время отвердевания пены и реакции полимеризации панели полностью формируются. После полного формирования панелей производственная линия продолжает движение, а панели разрезаются на куски нужной длины.
Эта линия по производству полиуретановых композитных панелей в основном состоит из верхней и нижней размоточной системы, устройства предварительного нагрева, вспомогательного устройства для системы вспенивания, системы вспенивания под высоким давлением, двухпутной системы, двухпутной системы нагрева, системы резки, системы укладки в штабеля и системы электрического управления.
Производственная линия серии LD не останавливается ни на одном этапе процесса, включая автоматическую, точно настроенную синхронизацию всей системы. Процесс начинается с размотки рулона материала. Затем следует этап предварительного нагрева и непрерывное напыление полиуретановой пены, которая полностью отвердевает, когда подложка проходит по двойной дорожке через слой пены. После завершения перемещения подложки двухпутевая режущая система без перебоев производит панели нужного размера.
Комплексная система производства сэндвич-панелей
От размотки до укладки в стопки: обеспечение точности, эффективности и высокого качества продукции
1. Разматыватель и тележка для рулонов
- Для работы верхней и нижней катушки требуется два блока.
- Стальной лист (рулон) устанавливается на разматывающее устройство с помощью тележки для рулонов, после чего 4 клина расширяются, затем фиксируются с помощью гидравлической силы и, наконец, приводятся в движение двигателем.
2. Профилегибочная машина
- Верхний профилирующий блок в первую очередь отвечает за формирование обеих сторон нижней рулоны (стального листа) для использования в соединительных частях панелей крыши и стен.
- Нижний профилегибочный агрегат формирует 4-реберную кровлю и панели для холодильных камер.
- Типы для установки: подвижный рельсовый тип
- Ролл-драйвинг — это моторный драйвинг.
3. Предварительный нагрев
Это устройство предварительно нагревает верхний и нижний стальные листы до умеренной температуры после процесса профилирования. Поскольку полиуретан вступает в химическую реакцию при низких температурах, процесс нагрева стального листа активирует PUR, усиливая адгезионную связь между стальным листом и полиуретановой пеной.
4. Портал для вспенивания и заливка полиуретана
- Колебательное движение смесительной головки направлено на достижение оптимального нанесения смеси PUR на нижний слой.
- Смесительная головка приводится в действие поворотным устройством, обеспечивающим свободное, программируемое колебательное движение по всей ширине панели.
5. Дозирующая машина для полиуретана
Одной из наиболее важных частей линии по производству сэндвич-панелей является машина для вспенивания полиуретана.
Качество панелей зависит от производительности полиуретановой машины.
Машина для вспенивания полиуретана состоит из насоса для:
- Изо
- Полиол
- Катализатор
- Взрывчатое вещество (например, пентан)
В зависимости от количества используемых катализаторов определяются компоненты PU-машины. В основном используются 4-6-компонентные машины.
6. Двойной ленточный конвейер
- Смесь компонентов полиуретановой пены, нанесенная на нижний облицовочный слой, транспортируется синхронно с верхним облицовочным слоем по двойной ленте для отверждения.
- Это устройство является важнейшей частью и играет ключевую роль в обеспечении высочайших стандартов качества сэндвич-панелей.
- Это устройство в основном состоит из приводного механизма, верхних и нижних планок, гидравлического цилиндра или винтовых двигателей для удержания повышенного давления, а также боковой направляющей и блока матриц, предотвращающих вытекание полиуретановой пены по бокам.
Система обогрева для двойного конвейера
- Пенополиуретан, наносимый между верхней и нижней спиралями, проходит идеальную химическую реакцию и процесс отверждения при нормальной температуре.
- Данное устройство предназначено для подачи нагретого воздуха с целью поддержания постоянной температуры в процессе.
Боковая направляющая и система блоков PE
Это устройство предназначено для предотвращения бокового вытекания полиуретановой пены из панели с помощью полиэтиленовых блоков и для поддержания равномерного вспенивания. В то же время двойной ленточный конвейер обеспечивает давление вспенивания полиуретана и транспортирует полиуретановую панель.
7. Поперечная резка (ленточная пила + дисковая пила)
- Идеальный режущий агрегат должен иметь скорость резания, синхронизированную со скоростью транспортировки панелей.
- Это режущее устройство должно работать в ручном или автоматическом режиме.
- Портал установлен сзади, а пильный агрегат расположен с правой стороны, если смотреть со стороны производства.
8. Стакер
- Этот процесс предназначен для эффективной укладки готовых панелей в соответствии со скоростью производства.
- Скорость укладки не должна быть ниже скорости производства панелей.
- Панели можно укладывать в штабеля автоматически или вручную.
Основные характеристики и преимущества машин для производства сэндвич-панелей из полиуретана
В отличие от традиционных систем вспенивания низкого давления, серия LD использует передовую технологию вспенивания высокого давления и двухпутевую конструкцию, обеспечивая превосходную производительность и эффективность. Эта конструкция предлагает несколько преимуществ:
Непрерывный производственный процесс
Обеспечивает бесперебойную резку без перерывов.
Система вспенивания под высоким давлением
Обеспечивает точное смешивание и стабильное качество пены.
Двойная система обогрева
Обеспечивает равномерное отверждение и оптимальное качество панелей.
Настраиваемая система резки
Позволяет точно регулировать длину в соответствии с конкретными требованиями проекта.
Прочная и надежная конструкция
Создан для длительного использования в сложных производственных условиях.
Экологически чистая эксплуатация
Минимизирует отходы материалов и поддерживает экологически устойчивые методы производства.
Характеристики:
- Система вспенивания под высоким давлением для точного смешивания и стабильного качества пены.
- Двухпутная система нагрева обеспечивает равномерное отверждение и оптимальное качество панелей.
- Непрерывный производственный процесс без перерывов во время резки.
- Настраиваемая система резки для точной регулировки длины.
- Прочная и надежная конструкция для длительного использования в сложных условиях эксплуатации.
- Экологически чистые операции сводят к минимуму отходы материалов и поддерживают устойчивые практики.
Применение
- Сэндвич-панели
- Панели без болтов
- Панели для стен и холодильных камер
- Панели сайдинга
- Солнечные панели
- Панели для гаражных ворот
- Панели TPO
Почему стоит выбрать машину для производства полиуретановых сэндвич-панелей?
Машина для производства полиуретановых сэндвич-панелей серии LD отличается передовыми технологиями, высокой точностью и экологичным дизайном. Это идеальное решение для производителей, которые хотят изготавливать высококачественные полиуретановые панели максимально быстро и эффективно.
Связанные продукты
Машина для вспенивания полиуретана
Машина для литья полиуретана
Дозирующая машина для термопластичного полиуретана (TPU)
Линия по производству пенополиуретановых форм
Линия по производству автомобильной пены
Линия непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей
Линия по производству несплошных сэндвич-панелей
Полиуретановый реактор
Решение для армированных волокном композитных материалов
