Линия по производству пены для автомобильных сидений
Надежное производство автомобильных сидений
Наша современная автоматическая производственная линия HAL Ground Rail Oval Type Polyurethane Foaming предназначена для крупносерийного производства изделий из формованного пенопласта, в том числе автомобильных сидений. Производственная линия работает с высокой точностью, эффективностью и последовательностью благодаря двухкомпонентной системе вспенивания под высоким давлением, автоматическому роботу для заливки и автоматическому роботу для распыления формообразующих веществ. Вертикальный конвейер с замкнутым циклом и рабочие места с несколькими станциями предназначены для поточного производства и оптимальны для полностью автоматизированного промышленного применения.
Самый надежный производитель полиуретанового оборудования из Китая
На протяжении более 20 лет, начиная с 1999 года, компания Zhejiang Henghui Machinery Co., Ltd. является лучшей в отрасли, имеет сертификат ISO 9001:2000 с 2003 года, производит более 100 комплектов полиуретанового оборудования в год и эксплуатирует 2 500 систем по всему миру. Теперь наши инженеры предлагают индивидуальные инновационные производственные системы для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей.
Передовое решение для вспенивания полиуретана в автомобильной промышленности
Автоматическая производственная линия HAL Ground Rail Oval Type Polyurethane Foaming — это ведущее в отрасли оборудование для непрерывной полимеризации формованных полиуретановых изделий для автомобильной промышленности, в том числе автомобильных сидений, подголовников и спинок. Производственная линия, оснащенная двухкомпонентной системой вспенивания под высоким давлением, роботизированными дозаторами и автоматической системой извлечения из формы, разработана с учетом требований к скорости, качеству и стабильности.
Как это работает:
Двухкомпонентная система вспенивания высокого давления состоит из одного резервуара с полиэфирным полиолом (POLY.) и одного резервуара с полиизоцианатом (ISO.). Двигатель с регулируемой частотой приводит в действие каждый из двух дозирующих узлов и управляет дозирующим насосом высокого давления. Систему можно настроить на управление с открытым или закрытым контуром для оптимизации производительности при производстве полиуретановой формованной пены.
Круговая система состоит из нескольких станций и имеет овальную форму, предназначенную для поточного производства различных форм для пенопласта. Контроллеры температуры формы и воздушные компрессоры установлены вдоль конвейерной линии для эффективного нагрева формы. Система привода состоит из редукторного двигателя с регулируемой скоростью и частотно-регулируемым приводом (VFD), который перемещает тележки с пресс-формами вдоль конвейера. Пневматические цилиндры обеспечивают открытие и закрытие пресс-формы, а блокировка пресс-формы осуществляется путем поднятия цилиндров. Система циркуляции горячей воды обеспечивает постоянную температуру в пресс-форме.
Система ПЛК управляет всеми этапами производства. Система отвечает за автоматическую подачу, распыление разделительных агентов, заливку материала, изменение пропорций, открытие и закрытие формы, нагрев и отверждение, а также ручное извлечение продукта.
Основные характеристики и преимущества:
Система вспенивания под высоким давлением
Обеспечивает точное смешивание и стабильное качество пены.
Конструкция кругового конвейера
Овальная форма с несколькими станциями обеспечивает эффективное поточное производство.
Автоматизированные роботы
В комплект входят автоматические роботы для заливки и распыления разделительного средства, обеспечивающие повышенную точность и сокращение трудозатрат.
Контроль температуры
Система циркуляции горячей воды обеспечивает постоянный нагрев пресс-формы для превосходного качества продукции.
Гибкость и масштабируемость
Поддерживает несколько компонентов (2-8) и подходит для различных пенопластовых форм.
Энергоэффективная эксплуатация
Частотно-регулируемый привод (VFD) оптимизирует использование энергии, снижая эксплуатационные расходы.
Характеристики:
- Точное измерение с погрешностью соотношения смеси менее 0,3%.
- Инновационное перемешивающее устройство обеспечивает хорошее перемешивание и надежную работу.
- Доступны различные решения для обогрева (обогрев горячим воздухом, обогрев маслом, комбинированный обогрев маслом и электричеством) с температурной погрешностью менее ±2℃.
- Инновационный выпускной клапан обеспечивает превосходный вакуум, гарантируя отсутствие пузырьков в продуктах.
- Цветной пигмент и добавки могут быть добавлены непосредственно в смесительную головку, что повышает эффективность и снижает затраты.
- Подходит для процессов общего литья, непрерывного литья и ротационного литья.
Применение
Автомобильная промышленность: Сиденья, подголовники, спинки, подлокотники и приборные панели.
Эластомерные системы: TDI, MDI эластомерные системы с MOCA, BDO и другими удлинителями цепи.
Промышленные компоненты: Полиуретановые детали без пузырьков, требующие высокой точности и долговечности.
Почему стоит выбрать эту производственную линию?
Овальная линия вспенивания полиуретана Most HAL Ground Rail признана за превосходную автоматизацию и точность конструкции, а также за универсальность. Она лучше всего подходит для компаний, которым требуется высокопроизводительное и эффективное производство изделий из пенополиуретана для автомобильного сектора.
Связанные продукты
