Многослойная машина для горячего прессования
Надежные решения для многослойных машин горячего прессования
Наша многослойная машина горячего прессования серии JHC, или машина для производства сэндвич-панелей из прерывистого полиуретана, предназначена не только для производства теплоизоляционных панелей, но и для того, чтобы делать это с максимальной эффективностью. Эта машина впрыскивает пену между слоями плит, полностью отверждая плиты в процессе нагрева. Даже с учетом более конкурентоспособной цены, уменьшенной занимаемой машиной площади и меньшего энергопотребления, при этом производственная мощность лишь немного ниже, чем у машин горячего прессования 2+2 и линий непрерывного производства, это лучший выбор для производства сэндвич-панелей, предназначенных для холодильных камер или других высокоизолированных зданий.
Самый надежный китайский производитель полиуретанового оборудования
Компания Zhejiang Henghui Machinery Co., Ltd., основанная в 1999 году, является первой компанией по производству полиуретанового оборудования. Получив сертификат качества ISO 9001:2000 в 2003 году, производя более 100 комплектов полиуретанового оборудования в год и имея 2500+ работающих глобальных систем, компания является ведущим предприятием в этой области. Наши инженеры, обладающие многолетним опытом, стремятся обеспечить наилучшую, самую надежную производственную систему для удовлетворения потребностей клиентов.
Свяжитесь с нами сейчас
Введите детали вашего запроса, мы ответим вам в течение 6 часов.
Серия JHC:
Высокоэффективная многослойная машина горячего прессования для производства полиуретановых сэндвич-панелей
Серия JHC - это современная система непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей, объединяющая многослойные машины горячего прессования. Система производит пену, которая впрыскивается в слои плит, которые затем нагреваются и отверждаются на месте. Процесс является непрерывным, высокоэффективным и лучше всего подходит для производства полиуретановых сэндвич-панелей, которые часто используются при строительстве холодильных камер и других зданий, где требуется высокоэффективная изоляция. Несмотря на меньшие габариты и меньшую производительность по сравнению с непрерывными производственными линиями и машинами горячего прессования 2+2, серия JHC остается очень надежной.
Как это работает:
Серия JHC изготавливается с использованием прерывистого процесса впрыска пены, нагрева и отверждения. При инжекции пены полиуретановая пена впрыскивается в каждый слой плиты по очереди на месте, обеспечивая равномерное распределение по всей плите и эффективное использование соответствующего материала.\par
Во время нагрева и полимеризации слои, заполненные пеной, нагреваются с помощью несущей плиты, что позволяет полиуретану эффективно отверждаться и скрепляться, образуя прочный и долговечный композит.
Процесс синхронизируется с помощью реечной системы. Эта система позволяет несущей плите свободно и равномерно опускаться, обеспечивая достаточное давление на каждый слой и равномерное качество конечного продукта. \par
Современные электрические и гидравлические системы производственной линии контролируют открытие, закрытие и нагрев ламинатора, обеспечивая бесперебойную работу. Весь производственный процесс автоматизирован, что позволяет изготавливать композитные панели с высокой степенью изоляции и внутренней прочности. Благодаря этим изоляционным свойствам панели хорошо подходят для использования в стенах холодильных камер и во всех зданиях с высокой теплоизоляцией.
Основные характеристики и преимущества:
Рама ламинатора
Ламинатор имеет сварную стальную раму и достаточно прочен, чтобы соответствовать высоким требованиям к вспениванию.
Несущая плита
Имеет несколько мест для пресс-форм, которые можно использовать одновременно или выборочно. Плита пресс-формы имеет прецизионную форму с плоскостностью 0,5 мм и шероховатостью поверхности Ra=3,2 мм, что обеспечивает максимальную силу вспенивания и стабильное качество.
Механизм синхронизации
Оснащен реечной системой синхронизации, обеспечивающей плавное и стабильное движение несущей плиты во время работы.
Система управления
Современная система электрического управления управляет действиями каждого блока и открытием/закрытием ламинатора, обеспечивая бесперебойную работу.
Гидравлическая система
Точно и надежно управляет открытием и закрытием ламинатора.
Система отопления
В комплект входит электрический бак для нагрева масла/воды, обеспечивающий постоянный нагрев несущей пластины, что гарантирует оптимальные условия полимеризации.
Характеристики:
- Сварная стальная рама обеспечивает прочность и долговечность.
- Несколько мест для пресс-форм для одновременного или выборочного использования.
- Прецизионная несущая пластина с плоскостностью 0,5 мм и шероховатостью поверхности Ra=3,2um.
- Реечный механизм синхронизации обеспечивает плавную и равномерную работу.
- Передовая система управления электрооборудованием для точного управления агрегатом.
- Гидравлическая система для надежного открытия и закрытия ламинатора.
- Электрический нагревательный бак для масла/воды для последовательного нагрева несущей плиты.
Применение
- Строительство и изоляция: Полиуретановые сэндвич-панели для холодильных камер и высокоизолированных зданий.
- Промышленное применение: Панели для складов, заводов и других промышленных объектов, требующих теплоизоляции.
- Специализированные панели: Нестандартные панели для применений, требующих высокой прочности и изоляционных свойств.
Почему стоит выбрать машину для горячего прессования серии JHC?
Многослойная машина горячего прессования серии JHC представляет собой идеальное решение для компактных, но эффективных и надежных систем производства высококачественных полиуретановых сэндвич-панелей. Благодаря своим конструктивным особенностям и передовым разработкам она подходит для отраслей, требующих высококачественной изоляции.
